玻璃钢化粪池发展特点和历史

  玻璃钢化粪池发展至今大概可以大概分为四个阶段：  第一阶段产品形状为方型，顶部和底部略小，若分开就是上下两个梯形。加工时出来两个凹槽状的模型，合在一起，成为一个成品。这种产品解决了先前产品不耐腐蚀，容易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不太好，抗压性也一般，没法制作大型产品。  第二阶段产品大多是为横卧的圆柱体，但顶部和底部为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比第一阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。 第三阶段产品也叫手糊玻璃钢化粪池。这种产品保持了第二阶段的车轮状封头设计，筒体为圆筒状，基本上一次成型，但无层次工艺，很难同时满足制品对于强度和抗漏渗、防腐蚀的要求  第四阶段产品即为机械缠绕玻璃钢化粪池，这种产品筒体两端采用力学凹凸面设计制作，筒体采用机械缠绕工艺、高抗压结构设计制作，产品整体成型后抗压、抗冲击性强度以及韧性都比传统手糊玻璃钢化粪池的安全系数增加数倍，弥补了传统手糊玻璃钢化粪池、波纹型玻璃钢化粪池罐体手糊厚薄不均匀、制造粗糙等不足。  玻璃钢化粪池特点  1、安装施工快捷,工期极短    工厂一体化生产，一次整体成形，施工现场一次性吊装到位，半天即可完成安装，大大提高了施工效率，缩短建设周期，提高了经济和社会效益。 2、占地面积小    产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统化粪池的60%左右，节约土地资源。  3、专利设计,抗压强度高   该产品外观为圆筒形设计，筒体两端采用力学凹凸面设计制作，筒体采用机械缠绕工艺、高抗压结构设计制作，抗压强度

承载能力高， 施工完毕后该产品上方可承载40T载重汽车通行。 4、材质抗腐,使用寿命超过70年    该产品采用高强度玻璃纤维与

不饱和聚酯树脂复合而成，无腐蚀、抗酸碱、不易老化、不变形。产品筒体采用机械缠绕工艺、高抗压结构设计制作，抗压、抗冲击强度高，经久耐用，正常使用情况下使用寿命超过70年。 5、产品造价低,物美价廉    该产品造价低于钢筋水泥混凝土化粪池20%左右，与砖砌化粪池基本持平。该环保化粪池物美价廉，为各行各业用户所能承受，深受房地产公司及施工总包单位的喜爱。  6、专利技术,水处理效果好    玻璃钢化粪池内部设有隔板，隔板上的过水孔上下错位，形成旋流,避免了短路，延长了污水的实际停留时间;同时, 隔板将整个罐体分成多个部分:包括多级生化室、澄清室等，生化室内部装有高效“KWS生物填料”，填料上附着生长有大量的微生物,从而使污水与微生物的接触面积和时间得到了极大的增加，大大

提高了反应效率,使化粪池内的固体和液态有机物被去除,使污泥减量化、无害化, 处理出水达到国家规定的排放标准的三级、二级、一级或中水回用标准。 7、无渗漏无污染,真正环保  该产品整体化制作，一体式成形，无接缝、无渗漏、无污染，一次性彻底解决了传统砖砌化粪池裂缝后污染地下水源的问题。因采用了生物技术处理污水的工艺，强化了该化粪池厌氧降解有机污水的功能，使其清掏时间大大延长，提高了经济效益、社会效益和环境效益。